Samo v ZDA je industrija CNC-obdelave zelo dragocena. Pričakuje se, da bo svetovni trg do leta 2025 doseže obseg 200 milijard ameriških dolarjev .
Glede na te številke ni čudno, da se toliko ljudi želi vključiti v to industrijo in se seznaniti z vsemi vidiki CNC-obdelave. To vključuje različne vrste osi, ki se uporabljajo v različnih projektih.
Danes se veliko govori o 4- in 5-osni CNC-obdelavi. Toda kakšna je razlika? In katero potrebujete za svoj projekt?
V tem blogu bomo podrobneje pogledali obe vrsti obdelave in vam pomagali pri odločitvi, katera je prava za vas.
Preberite naprej, da izveste vse, kar morate vedeti.
CNC-obdelava: Kaj je to in kako deluje?
CNC-obdelava je proizvodni proces, pri katerem se računalniško krmiljeni stroji uporabljajo za odstranjevanje materiala z obdelovanca, da se doseže želeno obliko. Postopek se lahko izvaja na različnih materialih, med drugim na kovinah, plastičnih masah in kompozitnih materialih.
Ena od največjih prednosti CNC-obdelave je možnost izdelave zapletenih oblik, ki bi bile s tradicionalnimi metodami težko ali celo nemogoče izdelati. Poleg tega je CNC-obdelava relativno hitra in učinkovita.
Ta fleksibilnost pri uporabi materialov naredi CNC-obdelavo idealno izbiro za številne aplikacije, celo pri 5-osnih CNC-frezalnih tipih.
4-osna CNC-obdelava
4-osna CNC-obdelava je vrsta CNC-obdelave, pri kateri se uporabljajo štiri osi gibanja. Četrta os je običajno pravokotna na ostale tri (x, y in z), tako da se rezalno orodje med gibanjem lahko vrti okoli obdelovanca.
Ta vrsta obdelave se pogosto uporablja za izdelavo zapletenih oblik ali obdelavo več strani obdelovanca v enem delovnem koraku. Natančneje, 4-osno CNC-obdelavo je mogoče uporabiti za:
- Ustvarjanje kompleksnih oblik: s 4-osno CNC obdelavo je mogoče ustvariti kompleksne oblike, ki bi bile s tradicionalnimi metodami težko ali celo nemogoče izdelati.
- Obdelava več strani: s 4-osno CNC obdelavo je mogoče obdelati več strani obdelovanca v enem delovnem ciklu, kar je idealno za masovno proizvodnjo.
5-osna CNC-obdelava: kakšna je razlika?
Dodajanje pete osi CNC-stroju odpira nove možnosti za bolj kompleksne obdelovalne projekte. Toda kaj točno je peta os in kako se razlikuje od standardnih treh osi, ki jih ima večina CNC-strojev?
Preprosto povedano, peta os CNC-stroja omogoča večjo svobodo pri obdelavi objekta.
To dodatno svobodo je mogoče izkoristiti za vrtenje obdelovanega objekta okoli določene točke, kar omogoča natančnejše reze in boljše končne rezultate.
Obstajata dve glavni vrsti 5-osnih CNC-strojev: tisti z vrtljivo mizo in tisti z vrtljivo glavo. Pri strojih z vrtljivo mizo je peta os vgrajena v mizo, pri strojih z vrtljivo glavo pa je peta os na vretenu.
5-osno CNC-obdelavo je mogoče uporabiti za številne različne projekte, med drugim:
- obdelava zapletenih oblik, ki bi bila z 3-osnim strojem nemogoča
- izdelava večstranskih predmetov, kot so kocke ali piramide
- obdelava objektov z nepravilnimi površinami
- rezbarjenje zapletenih vzorcev v objekte
Dodajanje pete osi CNC-stroju pa prinaša tudi nekaj slabosti. Najbolj opazne so višji stroški stroja samega in dodatna zapletenost programiranja za uporabo.
Vendar za tiste, ki potrebujejo dodatno svobodo 5-osnega stroja, prednosti prevladajo nad slabostmi.
Prednosti 4- in 5-osne CNC obdelave
4-osna CNC in 5-osna CNC obdelava imata številne prednosti, med drugim možnost izdelave kompleksnih oblik, obdelave več strani obdelovanca in rezanja zapletenih oblik. Poleg tega je CNC-obdelava relativno hitra in učinkovita, kar jo naredi idealno za masovno proizvodnjo.
4- in 5-osna CNC-obdelava ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi proizvodnimi metodami, zato je prva izbira za številne aplikacije. Pri odločanju, katera vrsta obdelave je prava za vaš projekt, upoštevajte naslednje dejavnike:
- S 4- in 5-osno CNC-obdelavo je mogoče ustvariti zapletene oblike, ki bi bile s tradicionalnimi metodami težko ali celo nemogoče izdelati. Če morate izdelati obliko, ki je bistveno bolj zapletena od preprostega kockastega ali valjastega telesa, je CNC-obdelava verjetno najboljša izbira.
- S 4-osno CNC obdelavo je mogoče obdelati več strani obdelovanca v enem delovnem koraku, kar je idealno za masovno proizvodnjo. Če morate obdelati le eno stran obdelovanca, je lahko dovolj 3-osna obdelava.
- S 5-osno CNC obdelavo je mogoče v objekte izrezati zapletene oblike. Če vaš projekt zahteva podrobno in natančno rezbarstvo, je 5-osna CNC obdelava najboljša izbira.
Izberite metodo obdelave, ki je najbolj primerna za material, s katerim delate.
CNC obdelava je na splošno dražja od tradicionalnih metod proizvodnje. Stroški same stroja in zapletenost programiranja lahko povečajo skupne stroške.
Vendar pa lahko večja natančnost in preciznost CNC obdelave upravičujejo dodatne stroške za vaš projekt.
Dodatne ugotovitve o CNC-obdelavi
Ne glede na to, kakšno CNC-obdelavo načrtujete, morate upoštevati nekaj dodatnih ugotovitev. Te vključujejo:
- Izberite tip CNC-stroja, ki ga potrebujete, glede na projekt, na katerem delate. Če morate na primer obdelovati zapletene oblike, boste morda potrebovali 4-osni ali 5-osni stroj.
- Prepričajte se, da je izbrani CNC-stroj dovolj velik za velikost vašega projekta.
- Materiali, s katerimi delate: izberite pravi tip CNC-stroja za material, s katerim delate. Če na primer obdelujete kovino, potrebujete drug tip stroja kot za obdelavo plastike.
CNC-stroji so lahko dragi. To morate nujno upoštevati v svojem proračunu. Morda boste morali vključiti tudi stroške za zaposlitev osebe, ki bo stroj upravljala za vas.
CNC-obdelava je vsestranski in natančen proizvodni proces, s katerim je mogoče izdelati številne izdelke. Če poznate različne vrste CNC-strojev in njihove najprimernejše uporabe, lahko izberete pravi stroj za svoj projekt.
Katero potrebujete?
Vrsta CNC-obdelave, ki jo potrebujete, je odvisna od zahtevnosti oblik, ki jih želite izdelati, in števila strani, ki jih je treba obdelati.
Če morate izdelati le preproste oblike ali obdelati eno stran predmeta, je dovolj 3-osni stroj. Če pa morate izdelati zapletene oblike ali obdelati več strani objekta, potrebujete 4- ali 5-osni stroj.
Ne glede na to, kakšno CNC-obdelavo potrebujete, vam lahko pomaga SYIL Machine Tools.
Imamo več kot 20 let izkušenj v CNC obdelavi in naši stroji lahko obdelujejo različne materiale. Kontaktirajte nas še danes, da izveste več o naših strojih ali dobite ponudbo za vaš naslednji rezkalni stroj!